1.1 記号及び単位
設計計算に用いる記号及び単位を表1に、皿ばねの形状及び各部の記号を図１に示す。なお、角部IIの面取り量は、角部I及びIIIのR以上とする。
1.2 計算に用いる係数



1.3 荷重の計算
荷重Pは角部のR面取りを考慮した補正項
をいれ、次による。


表１. 計算に用いる記号及び単位

記号 単位 記号の意味 D mm 皿ばねの外径 d mm 皿ばねの内径 t mm 皿ばねの厚さ H0 mm 皿ばねの自由高さ h0 mm 皿ばねの全たわみ量（H0-t） E mm N/ 材料の縦弾性係数 (E=2.06×） v -- 材料のポアソン比（0.3) P N 皿ばねに負荷される荷重 δ mm 皿ばね単体のたわみ量 σI N/ 位置Iの応力 σII N/ 位置IIの応力 σIII N/ 位置IIIの応力 σIV N/ 位置IVの応力 PG N ばねを組み合わせた時の荷重 δG mm ばねを組み合わせた時のたわみ量 n 枚 並列に重ねた枚数 m 段 直列に組み合わせた組数 L0 mm ばねを組み合わせた時の自由高さ R mm 角部の面取り半径

1.4 応力の計算
図2に示す位置I，II，III及びIVの各角部の応力を計算する。正の場合には、引張り応力であり、負の場合には、圧縮応力である。



1.5 最大応力の角部発生位置 疲労寿命を検討する場合には、角部に発生する応力の内、最大応力が発生する位置で繰返し特性を検討する。皿ばねの最大応力発生位置は、外内径の比や全たわみ量と厚さの比によって異なってくる。そこで、これらの関係から最大引張り応力の発生位置を図2に示すので、これを参考に検討する。