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1-1 記号の意味
ばねの設計に用いる記号を下記の表1に示します。また、ばねの設計に用いる縦弾性係数Eの値は表2によります。
記号
記号の意味
単位
d
材料の直径
mm
D
i
コイル内径
mm
D
0
コイル外径
mm
D
コイル平均径
D=(D
i+
D
0
)/2
mm
D
負荷状態における
コイル平均径の減少
mm
N
巻数
--
c
ばね指数 c=D/d
--
E
縦弾性係数
GpaまたはN/
l
断面2次モーメント
Z
断面係数
P(P
1,
P
2
)
ばねにかかる荷重(力)
N
M
ばねに作用するねじり
モーメント(トルク)
N・mm
a
1,
a
2
腕の長さ
mm
L
ばねの有効部展開長さ
mm
k
r
(k
rd
)
ばね定数
N・mm/rad
(N・mm/度)
ばねのねじれ角
rad(度,
)
R(R
1,
R
2
)
荷重作用半径
mm
D
s
案内棒の直径
mm
k
b
曲げの応力修正係数
--
曲げ応力
GpaまたはN/
表1. 主な記号
材 料
単位
N/
ばね鋼鋼材
硬鋼線
ピアノ線
オイルテンパー線
206×
ばね用
ステンレス鋼線
SUS304 SUS316
186×
SUS631J1
196×
黄銅線
98×
洋白線
108×
リン青銅線
98×
ベリリウム銅線
127×
表2. 縦弾性係数:E
1-2 基本計算式
図3 ねじりコイルばねの基本形状
計算式
設計応力の取り方
設計上の注意
計算例
ねじりばね設計支援ソフトVer1.0 ねじりばねっと
計算式
設計応力の取り方
設計上の注意
計算例
計算式
設計応力の取り方
設計上の注意
計算例
計算式
設計応力の取り方
設計上の注意
計算例
計算式
設計応力の取り方
設計上の注意
計算例
計算式
設計応力の取り方
設計上の注意
計算例
計算式
高温環境
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