東海バネ工業の製品やサービスを採用するメリット

高荷重で省スペースな設計が可能

射出成形機では、多くばねが使用されています。代表的な用途として、音衝撃吸収（衝撃力ピーク低減）、ガタ取り（バックラッシュ吸収）、負荷均一化（力を均一に配分）、位置補正（微小なズレを吸収）、装置のクランプ戻し（復帰動作の保証）、保護機構（オーバーロード保護）、ショックレス化（振動・異音の防止）などがあげられます。中でも型締装置の周辺で使用されるばねは重要な役割を担っています。
クランプユニットのクランプ戻しや、割ナット部のボールねじ保護、トグルリンクのプリロードなどがあります。
また、射出成形機は装置のコンパクト化を考慮した設計が求められ、重要な機能を持ちながらも、形状は小さくして、大きな荷重を受けることができる“ばね”が必要となります。
東海バネ工業では、ばね用に規格化された材料（SUP材）で最適な設計提案も得意としていますが、当社独自の高強度材を採用することにより、更なるコンパクト設計を可能としています。小さなスペースでより大きな荷重を受ける皿ばねの設計、製造により射出成形機のコンパクト化に貢献します。

適用ばね種類

適用ばね材質

製品開発からアフターサポートまでお客様と共に

• 開発・試作

  お客様の製品開発や長期的な研究に当社の技術者もコミットメントすることで、試作からデータ収集まであらゆる協力ができます。

• 製造

  多品種で微量生産を得意としています。製造データも保管しているので、十年以上前に一度だけ製作したバネでもすぐに再製作可能です。高い納期遵守率で安定品質、再現性を実現します。

• 取替・修理

  当社以外のばねメーカーが製造したものであっても、図面なしで１個から再現性の高いばねを短納期でお届けします。